郑锅工程师对工业锅炉非正常耗能因素分析

工业锅炉运行过程中存在必要的耗能即正常耗能，但也存在着不必要的耗能也就是非正常耗能。对于非正常耗能我们找到原因是可以避免的，为此，郑锅工程师对工业锅炉非正常耗能因素分析。　　

1、设备配置不齐全造成热能浪费　　

（1）缺乏蒸汽冷凝水回收装置和蒸汽蓄能器，让优质蒸汽凝结水任其流失，剩余的蒸汽也得不到储存，造成热浪费。　　

（3）烟道尾部没有装设换热器设备，无法充分利用锅炉排烟余热，造成排烟损失。　　

（4）风机、水泵等设备的调速方法不当，使电机输出功率大量损耗在挡板、阀门截流过程中。　　

（5）风机水泵等设备功率往往过大，在热控制过程中造成功率浪费。　　

（6）排污系统缺乏扩容器或换热器，以便于对排污热量进行利用。　　

2、运行操作不当造成能源损失　　(1)我国是锅炉作业人员普遍文化程度不高，化学专业知识掌握不多，缺乏必要的专业技能，而企业几乎不会进行专业培训。作业人员在水处理交换剂随着交换水量达到一定量而失效时，没能及时发现、及时再生，延误再生时机，造成锅炉结生水垢；其次交换剂交换使用一定时间时,部分交换剂会由于各种原因而发生破碎或被异物堵塞造成处理能力下降,没对再生后的交换剂实际水处理能力进行必要修正。水垢会给工业锅炉正常运行带来极大危害：浪费燃料、损坏受热面、降低锅炉出力、降低锅炉使用寿命。　　

(2)在运行中，经常将高压蒸汽膨胀为低压蒸汽送往用热设备。在锅炉启动时，往往将蒸汽大量排空造成浪费。热力管网上各种阀门跑冒滴漏现象司空见惯，并且没有及时修理，甚至得不到重视。锅炉排污量没能合理控制，常常使锅炉内部淤积垢渣。　　

3、热力系统损失　　

锅炉产生的热力并不是完全被利用。在热力的传输过程中会损失掉一部分。锅炉、管网和用热设备组成的热力系统，该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积。由此可见，锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低，而且也决定于热力系统的能源利用率。因此，对于高效传热网的建设，也是节能措施必须考虑的部分。　　

4、热力管道安装设计不科学　　

（1）对露天输汽、水管道保温层控制不力，没有做好防雨防潮措施，造成管道降温和其他问题。　　

(2)输送距离较远时，采取的蒸汽管径较大，造成压降较大，能耗损失大。

相关新闻

用户评论