锅炉水压试验合格标准

JBT1612《锅炉水压试验技术条件》国规标准规定了锅炉整体水压试验、各受压部件和受压件单件水压试验的试验压力、试验方法、试验合格标准等内容。

循环流化床锅炉水压试验合格的标准是什么?1）关闭上水门、停止给水后，5分钟内汽包压力下降值不超过0.5MPa，再热器压力下降值不超过0.25MPa；2）承压部件金属壁和焊缝没有漏水和湿润现象；3）承压部件无明显的残余变形。

燃煤导热油炉中进行水压试验的话，那么，其主要是针对锅炉本体来进行的，其过程为：在锅炉中注满水，检查有无渗漏或泄漏等问题。当压力升至0.3—0.4MPa时，进行一次检查。检查没有问题后，再缓慢升压，直至试验压力。保压完成后，缓慢降压，并进行全面检查，是否有异常。燃煤导热油炉的水压试验，其的合格标准，具体来讲的话，是为：在受压元件的焊缝上，没有渗漏等异常现象或问题。对该导热油炉中的阀门和法兰密封面，也是同样要求。郑锅锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术询问、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

锅炉水压试验合格标准，二、燃气蒸汽锅炉水压试验1、燃气蒸汽锅炉本体试验压力为1.65MPa。2、水压应缓缓上升，当压力升至工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升至试验压力，在此压力下保持20分钟，之后再降至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。三、燃气蒸汽锅炉水压试验安全措施及注意事项1、严格禁止压力超过0.3MPa时紧固法兰螺栓。2、在水压试验时，现场应有特别标记，避免发生意外危险。3、试验时不得站在焊口法兰及阀门正前面。四、燃气蒸汽锅炉水压试验合格标准1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。2、水压试验后没发现残余变形。

116MW燃煤热水锅炉锅筒的设计 (锅筒的设计、制造质量达到国内有关法规的技术要求，锅炉水压试验合格标准。 ( 要求选用具有成熟经验的钢材品种作为制造锅筒的材料，制造锅筒的每块钢板以及焊缝均按国家相关标准要求进行检验。锅筒按国家相关标准要求检验合格，锅筒重量及尺寸已考虑运输条件。 ( 锅筒内部结构采取合理措施，合理组织水循环。 ( 锅筒水室壁面的下降管孔，进水管孔以及其它可能出现温差的管孔，采用合理的管孔结构型式和配水方式，防止管孔附近的热疲劳裂纹。 (锅筒上有供酸洗、热工测量、水压试验、放汽、安全阀等的管座和相应的阀门。 (提供质量监造控制点及见证方式和制造锅筒的各项工艺记录、检验记录等档案副本。 (锅筒出水口可承受循环水出水管道一定的热胀推力和力矩，具体数值与设计院商定。 (锅筒上缺陷的挖补，在同一热影响区部位内不超过2次。 (锅筒上设置双色水位计，便于运行监控。

锅炉水压试验合格标准

建议按照如下顺序进行安装，具体安装过程不再赘述： （钢架及部分主要平台扶梯安装,固定锅筒支座，锅筒就位，锅炉水压试验合格标准。 （组装平台扶梯，水冷屏、对流管束就位及支吊。过热器组焊及支吊。省煤器组焊及支吊。空气预热器安装。 （进行水压试验，试验合格后组装锅筒内部装置。 （安装仪表、阀门及连接管道。 （砌筑炉墙,同时安装外包装。烟风道安装。 （锅筒及管道保温。烟风道保温。 （将锅炉外包除去污垢、铁锈，按有关标准要求油漆。

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