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实例之兰州市双锅筒纵置式链条炉排热水锅炉的改进方案2

日期:2015-09-22 16:33:52  作者:燃油锅炉厂  浏览量:

(2)改变拱的设计  

根据燃煤含炭量较低,挥发分高,燃点较低的特点,改变原设计辐射拱为阻燃拱,改变拱的几何尺寸和形状,这种阶梯型前拱迫使点火区后移、避免直烧前拱,延长前拱使用寿命,和超低超长后拱相配合,高温燃烧区相对集中缩小,增加了前拱的蓄热量和辐射热,炉膛温度提高,在供氧充分的情况下,煤炭的燃烧速度加快,锅炉燃况条件得到了改善,燃烧充分,锅炉出力增大,炉渣的固定炭含量明显降低,运行成本随之下降。  

(3)增加独立配仓数量,加大进风口截面积,降低风的流速,加大锅炉给氧量。将该锅炉的原设计配置八个独立配风仓增加到九个,相对的缩小了每个独立配风仓的配风区域,加大了进入炉排风的压力,配风更加敏感自如;同时将进风口的截面积在原来的基础上增大至2.5 倍,降低了进入风仓的空气流速,加大了风量,锅炉的供氧量大幅度提高。由于进风的流速降低,风仓中存在两侧进风的反弹现象得到缓解,由此引发的火床黑带也随之消失,燃烧状况得到了明显的改变。  

(4)独立配风仓由钢性结构变为弹性结构。上炉排的落灰直接落在下炉排上,带至前落灰斗,不再在风仓中滞留,司炉人员无须为炉排的出灰操心,改变了原设计钢性独立风仓,出灰程序复杂,司炉人员不易掌握,稍有不慎,风仓积灰严重,炉外无法清理,引发二次燃烧,炉排过热,须紧急停炉抢修,这样,费时、费工、费钱,影响正常供热不良现象的发生,改变后的风仓设计,从根本上消除了由于积灰引发炉排过热的隐患,进一步提高了设备的可操作性和可靠性。

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