混凝土构件养护用8吨油气蒸汽锅炉型号参数

　　混凝土构件养护用8吨油气蒸汽锅炉，采用蒸汽养护即将构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护坑(或窑)内，在较高的温度和湿度的环境中，以加速混凝土的硬化，使之在较短时间内达到规定的强度。

　　混凝土构件养护用8吨油气蒸汽锅炉，型号有WNS8-1.25-YQ、SZS8-1.6-YQ,压力一般根据混凝土生产需要设计，常见的压力有1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa、2.5MPa等等。WNS型和SZS型油气蒸汽锅炉热效率高，出力大，自动化程度高，都非常适合混凝土构件养护。

　　郑锅工程师介绍说，混凝土构件采用蒸汽养护工艺进行工业化生产有很多优越性。比如：可以提高混凝土的早期强度，缩短构件脱模、放张的时间，加快模板的周转，提高生产效率。蒸汽养护还有一个最明显的优点，就是构件生产不再受室外气候变化的影响。

　　其实，郑锅生产的混凝土构件养护用蒸汽锅炉，有燃气蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、甲醇蒸汽锅炉、生物质蒸汽锅炉等。而且锅炉大小不仅仅只限于8吨蒸汽锅炉，郑锅股份可以提供的蒸汽锅炉1吨~280蒸吨都可以满足，用户可以根据自己的需求选择合适的产品。

　　混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：

　　一、构件成型后宜在常温下静停2～6h;

　　二、升温速度每小时不得超过25℃;

　　三、恒温加热阶段应保持90%～100%的相对湿度，养护最高温度当采用普通硅酸盐水泥时不得大于80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时不得大于95℃;

　　四、降温速度每小时不得超过10℃;

　　五、出池的构件表面温度与室外气温相差不得大于20℃;

　　六、长线台座生产的构件采用蒸汽养护时，宜采用两阶段升温。第一阶段最高温度应根据设计规定的允许温度差(张拉钢丝时的温度与台座温度差)，经计算确定。当混凝土强度养护至10N/`mm^2`以上时，可不受规定温差的限制，按一般蒸汽养护进行。

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