循环流化床流体动力特性主要为床内气固颗粒浓度分布、气固流场分布等特性,通常通过实验和理论方式来研究其特性,试验研究包括实验室试验研究和工业装置测试研究,理论研究包括
宽筛分颗粒床层在气速增加后,一些细颗粒容易在大颗粒之间构成的空穴中起到润滑和松动作用。在大颗粒尚未运动前,床内的小颗粒已部分流化。料层从固定床转变到完全流化时的解
颗粒质量与其表观体积之比称为颗粒密度。由于颗粒内部会存在孔隙,在计算密度时如果已经剔除颗粒孔隙所占据的虚有容积,那么所得到的纯固体颗粒密度被称为真实密度。颗粒质量
循环流化床锅炉运行过程中,在炉膛及循环系统(分离器、立管、返料系统)内燃烧或载热的固体颗粒。物料既包含床料,也包含新给入的燃料、脱硫剂及脱硫产物、燃料燃烧后生成的灰
床料循环流化床锅炉启动前铺设在布风板上的具有一定厚度、符合一定粒度分布要求的固体颗粒。床料一般为经过筛分的底渣或者砂子。床料有何作用?1)在循环流化床锅炉启动点火
筛网尺寸直接反映颗粒直径,利用筛分法测量粒径分布时常用的筛子有泰勒筛、美国筛和英国筛三种。我国使用的主要是泰勒筛,泰勒筛标准对于大于1英寸的筛孔,使用筛孔尺寸表示筛孔
颗粒粒度分布的常用测量方法有哪些?颗粒粒度分布的常用方法有筛分法、激光分析法和电子显微镜扫描法等,最常用的是筛分法。筛分时一般使用8~10种不同序列规格的标准网筛筛分
粒度分布曲线是以物料颗粒筛上量和筛下量或者某一粒径范围内颗粒质量份额为依据绘制的曲线。粒度分布曲线包括频数分布曲线和累计分布曲线。在进行固体颗粒粒度分析时常将
颗粒平均粒径颗粒的平均粒径有多种。对于单颗粒,由于颗粒形状不是标准的球体,根据体积相同、表面积相同或表面-体积比相同等情况,可以分别确定体积平均直径、表面积平均直径和
颗粒球形度定义为与颗粒具有相同体积的球形表面积与该颗粒表面积之比。ΦP = Av,sp/Ap = πd2v,sp/Ap = π[(6/π)Vp]2/3/Ap = V2/3p/0.207Ap式中 ΦP—&md
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