300MW循环流化床锅炉节能改造方案之水冷壁增加延伸墙

随着国家对环保要求的逐步提高，以及燃煤特性常常偏离设计值，电除尘器的效率已经不能满足要求，势必进行布袋除尘器的改造。过高的排烟温度，不仅大大降低布袋除尘器的寿命，而且对布袋材料的要求较高，导致布袋除尘器的改造和维护成本很高。　　

由此可得，降低排烟温度不仅能够提高锅炉效率，达到节能目的，而且能够大幅降低布袋除尘器的改造成本和保证布袋除尘器的安全稳定运行。　　

300MW循环流化床锅炉原设计在炉膛内部布置36片水冷壁延伸墙，即在前后墙水冷壁各布置12片水冷壁延伸墙，左、右墙水冷壁各布置6片水冷壁延伸墙。同时，在左、右侧水冷壁延伸墙上下集箱各预留4片延伸墙的扩展管座。水冷壁延伸墙的结构如图1所示。　　

改造方案中，利用锅炉水冷壁延伸墙上下集箱预留的管座，在左水冷壁前部、左水冷壁后部、右水冷壁前部及右水冷壁后部各安装2片水冷屏，合计增加8片水冷屏。水冷壁延伸墙间距870mm，延伸墙上部及下部弯头按照图纸用耐磨耐火浇注材料做成防磨弯头，技术改造后左、右侧水冷壁延伸墙总数量变为20片，炉膛内部延伸墙数量变为44片；改造后经对比分析，排烟温度降低约1.7℃。　　

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