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江苏脱水蔬菜加工基地选购80吨循环流化床锅炉

日期:2021-07-29 08:35:06  作者:燃油锅炉厂  浏览量:

项目情况

江苏省兴化市是全国闻名的脱水蔬菜加工基地,脱水蔬菜重要的加工工序是蒸汽烘干。原来的蒸汽供应是分散供汽,每家企业都有自建锅炉,为容量2~4t/h的链条炉,燃料采用煤和稻壳。这些锅炉的运行效率低且几乎没有任何烟气污染物处理措施,对周围环境造成严重污染。为解决上述问题,园区决定采用清洁、高效的集中供热技术替换分散的小锅炉进行供热。

园区集中供热技术的选择要符合当地燃料资源状况。粮食加工是兴化市另一特色产业,主要是以大米加工为主,每年能产生大量的稻壳;同时当地农业发达,秸秆资源也很丰富。生物质的硫含量低、反应活性好,适于燃烧利用,且全生命周期的碳排放量约为零。采用循环流化床生物质燃烧技术可以充分利用当地资源,减少对环境的污染。本项目的最大蒸汽需求量约为80t/h,各企业的用汽参数为0.7~0.8MPa的饱和蒸汽,项目建设2台45t/h的生物质流化床锅炉

图1-多流程循环流化床工作流程.jpg

图1 循环流化床工作流程

沿炉内气体流动方向,炉膛依次分为主燃室、副燃室和燃尽室:燃料由主燃室下部加入,与通过风室进入的空气发生反应,高温烟气携带主燃室内的物料进入副燃室,在副燃室与燃尽室的拐角处,烟气中部分大颗粒物料由于惯性分离下来,通过一级返料装置回送到主燃室,形成第1级物料循环;从副燃室出来的烟气在燃尽室放热、降温后进入出口旋风分离器,对烟气中的颗粒物进行分离,分离下来的固体物料由二级返料装置返回主燃室,形成第2级物料循环。

循环流化床独特的结构形式使其特别适用于生物质的燃烧:一方面生物质的挥发分高、在炉内停留时间短,容易导致中小型工业锅炉燃烧不完全,而循环流化床采用了三级炉膛,大大增加了反应行程,使得燃烧更充分;另一方面,炉内烟气热量经过三级炉膛的吸收,在燃尽室出口温度已经降低到500℃左右,避开了生物质灰的高温黏结区间,可以有效防止锅炉尾部受热面积灰。

锅炉结构

项目在充分考虑园区供热条件的情况下,建设了2台45t/h的循环流化床生物质锅炉。锅炉主体部分由主燃室、副燃室、燃尽室、旋风分离器、省煤器、空气预热器(以下简称空预器)组成,如图2所示。三级炉膛采用全膜式壁结构,能有效减小散热损失。本项目设计燃料为稻壳,稻壳灰中硅含量较高,会使得运作中炉内磨损严重,所以在主燃室密相区、主燃室与副燃室结合部位敷设防磨内衬。

给料系统设置在锅炉前侧,采用皮带输送将燃料运输到炉前料仓,再由螺旋给料机从主燃室下部送入炉膛。生物质燃料的灰分含量少,所以本项目在主燃室侧面还设有床料给料装置用于补充炉内床料,保证床压稳定。

运行情况

项目投运后,经第三方检测CFB效率达到89%,污染物排放烟尘、SO2和NOx质量浓度分别为9.66,16.00,115.00mg/m3,远低于设计要求和国标中燃气锅炉的排放标准,即使在锅炉最小负荷(约10t/h)下,锅炉仍能稳定、达标运行。本项目安装有烟气在线监测系统,根据测数据显示,锅炉负荷变化时,污染物排放能稳定达标,其中NOx的排放受主炉膛温度和烟气氧含量变化的影响,运行过程中通过合理配风,降低炉膛温度和出口烟气氧含量可以有效地控制NOx的排放。

本项目的设计燃料为稻壳,但是在运行过程中,由于稻壳的价格波动,实际使用燃料还包括木片、树皮、树枝等,将这些燃料破碎到10cm以下,可实现与稻壳的任意比例混烧,大大降低了项目的运行成本。

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用户评论


来自[江苏]的客户评论

郑锅10吨危险废弃物焚烧锅炉无论是焚烧效率还是烟气回收的良好状况,都切合了我们公司最初的期待。

来自[锡林郭勒盟]的客户评论

我们是内蒙古的一家大型冶炼厂,在郑州锅炉厂采购了2台280蒸吨的循环流化床锅炉,从设计到投入运行都是郑锅股份给予的指导和技术支持,特别感谢郑锅企业。

来自[赤峰]的客户评论

我们是内蒙古巴林左旗的一家热力公司,与郑锅的合作不止一次,前后在郑锅购买4台锅炉:75吨循环流化床锅炉、80吨循环流化床锅炉都已经处于运行状态,此次购买的130吨循环流化床锅

来自[江苏宿迁]的客户评论

我们是宿迁的一家企业,总共在郑锅股份前后采购了6台锅炉,包括2台45t/h和4台50t/h生物质链条炉排锅炉,这家厂子70多年历史,真的不错!

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