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山东潍坊17t/h余热锅炉项目解析

日期:2022-11-12 10:22:56  作者:燃油锅炉厂  浏览量:

一、项目规划说明

1、项目地址:山东潍坊

2、设计依据

  • 按照蒸发量17T/h 推算
  • 进口烟气温度:1100℃
  • 出口温度:~525℃之间
  • 设计压力:1.6MPa
  • 烟气走向:顶进顶出

结构形式:

(1)锅炉:立式、水冷膜式壁,四回程

(2)烟气加热器:立式、绕片管,上进下出;

(3)空气加热器:绕片管;

(4)3T冷凝水冷却器:管壳式换热器

  • 热侧:3T/h(1.6mpa),100~120℃水;
  • 冷侧:24~36℃冷却水;
  • 材质:CS;

(5)14T蒸汽冷凝器:管壳式换热器

  • 热侧:14T/h(1.6mpa) 饱和蒸汽;
  • 冷侧:24~36℃冷却水;
  • 材质:CS;
  • 烟气成份:按通用危废处置中心烟气成分考虑。

QC175-875余热锅炉.jpg

郑州锅炉厂余热锅炉

3、余热锅炉计算参数

序号

参数

单位

设计数值

1

烟气流量(推算)

Nm3/h

45000

2

烟气入口温度

1100

3

烟气出口温度

~525

6

额定蒸发量

T/h

17

7

额定蒸汽压力

MPa

1.6

8

额定蒸汽温度

204

9

给水温度

104

10

水压试验压力

MPa

2.0

11

主体设备尺寸(高×长×宽)

mm

25900x152000x11400

4、烟气加热器计算参数

序号

参数

单位

设计数值

1

换热量

KW

2200

2

烟气流量

Nm3/h

64500

3

烟气入口温度

60

6

烟气出口温度

150

7

蒸汽消耗量

T/h

3.5

8

额定蒸汽压力

MPa

1.6

9

额定蒸汽温度

204

10

冷凝水温度

100~120

11

水压试验压力

MPa

2.4

12

主体设备尺寸(高×长×宽)

mm

2360x3135x2400 

 

5、空气加热器计算参数

序号

参数

单位

设计数值

1

换热量

KW

50

2

空气流量(推算)

Nm3/h

1100

3

空气入口温度

20

6

空气出口温度

145

7

蒸汽消耗量

T/h

0.07

8

额定蒸汽压力

MPa

1.6

9

额定蒸汽温度

204

10

冷凝水温度

60

11

水压试验压力

MPa

2.4

12

主体设备尺寸(高×长×宽)

mm

700x915x890

6、3T冷凝水冷却器计算参数

序号

参数

单位

设计数值

1

换热量

KW

160

 

2

冷凝水流量

Nm3/h

3

 

3

冷凝水入口温度

100~120

6

冷凝水出口温度

40

7

循环水消耗量

T/h

12 

8

循环水入口温度

24

9

循环水出口温度

36

7、14T蒸汽冷凝器计算参数

序号

参数

单位

设计数值

1

换热量

KW

8500

 

2

饱和蒸汽流量

T/h

14

 

3

 

饱和蒸汽压力

Mpa

1.6

4

饱和蒸汽温度

204

5

冷凝水出口温度

60

6

循环水消耗量

T/h

610 

7

循环水入口温度

24

8

循环水出口温度

36

二、锅炉系统设计

1、锅炉水侧系统设计

a锅筒:采用不小于Φ1200mm的锅筒,厚度满足GB/T16507.1~GB/T16507.8-2013《水管锅炉》的计算要求。材料选用:Q245R/GB713-2014。锅筒出厂前做除锈、喷漆。

b水冷膜式壁受热面:水冷壁受热面为膜片发货,现成组装焊接。水冷壁上下各设置单独的进口集箱和出口集箱。规格为Φ60×4/4.2,材料为20/GB3087-2008;膜式壁厚度为6mm。材料选用Q235B。水冷壁在850~1000℃温度区间预留6~8个脱硝口,规格DN65。

c汽水管道:所有汽水承压管道材料均为20/GB3087-2008,厚度满足GB/T16507.1~GB/T16507.8-2013《水管锅炉》的计算要求。管道合理布置支撑或者吊挂。

d流程说明:软化水经水泵注入锅筒,锅筒内水经2根集中下降进入各个受热面下部的分配集箱。分配集箱内的水经水冷壁吸热后转换为汽水混合物,再经各个上集箱汇入锅筒,最后经汽水分离器分离后形成饱和蒸汽。

2、锅炉烟侧系统设计

(1)水冷壁形成4回程换热烟道,烟气自进口烟道经4个回程后,从烟气出口流出。合理布置各个水冷壁之间的尺寸,使烟气流速合理。烟气进出口直径按照水冷壁布置,可用变径连接,标高按照贵方给定的布置图设计。烟气进口内侧为保温混凝土浇筑注料,进口耐材厚度300mm,出口耐材厚度200mm。锅炉烟气进出口提供配对法兰,法兰厚度不低于14mm,材料为Q235B。

(2)锅炉下部布置2个落灰斗。落灰斗浇内侧为保温混凝土浇筑注料(厚度150mm)。 按照客户要求布置出灰方式为螺旋输送机(水冷夹套结构)+星型卸料器。

(3)锅炉设计布置10个点激波清灰清灰装置(布置位置需要双方确认)。

3、锅炉钢架构件

(1)钢架材料为Q235B,布置6根立柱,及5层横梁。设计制造按NB/T47043-2013。钢架为散件出厂,出厂前所有钢架都做所有钢架喷砂除锈。

(2)平台扶梯根据集箱、检修口等合理布置。布置为五层平台,按GB/T 4053标准设计。平台扶梯只提供图纸设计(仅提供图纸,不供货)。

(3)锅炉采用整体悬吊结构,计算合理布置吊挂装置。

(4)防雨棚提供设计图纸(仅提供图纸,不供货),设计为锅炉上部整体防雨棚。

三、烟气换热器

烟气换热器由进水集箱、管子、出水集箱组成。烟气上进下出,立式布置,管子水平布置,烟气横向冲刷管束。合理布置流通面积,使换热效果和烟气阻力都达到理想的效果。烟气换热器外部采用孔板加保温棉的密封方式,即能方便维修又能密封。换热管整体采用316L外加保温,管子规格为Φ38×3,翅片尺寸为:翅片高15mm,翅片厚1.2mm,翅片节距4.2mm。

四、空气加热器

空气加热器由进水集箱、管子、出水集箱组成。空气左进右出,水平布置,管子水平布置,空气横向冲刷管束(根据现场要求也可立式布置空气加热器)。合理布置流通面积,使换热效果和烟气阻力都达到理想的效果。空气加热器外部采用孔板加保温棉的密封方式,即能方便维修又能密封。换热管采用碳钢绕片管,管子规格为Φ32×3,翅片尺寸为:翅片高15mm,翅片厚1.2mm,翅片节距4.2mm。。与保温内板为碳钢材质。

五、其它设计

(1)配置一台分气缸,分气缸材料为Q345R/GB3087-2008或同级别材质,直径为DN600,厚度满足GB/T16507.1~GB/T16507.8-2013《水管锅炉》的计算要求,进出口数量一进五出。

(2)3T冷凝水冷却器采用管壳式换热器,管程为CS,壳程为碳钢。

(3)12T蒸汽冷凝器采用管壳式换热器,管程为CS,壳程为碳钢。

(4)配置排污扩容器,排污扩容器阀组为手动阀组。

(5)油漆要求:锅炉外部油漆一底一面、内部承压件一层防锈漆。

(6)辅辅助设备应尽量采取措施,防止振动、噪声对操作人员和仪器、仪表等的影响。

(7)所有的辅助设施和热工监测、控制装置等,在操作、维护需要时,均应设计检修平台和扶梯,并满足国家相关标准。

(8)经水处理设备后的锅炉给水,保证使锅炉产生的蒸汽对不会对生产和生活造成有害的影响。

(9)水汽系统中应设置必要的取样点。水取样头的型式、引出点和管材,应满足样品具有代表性和不受污染的要求。水样品的温度宜控制在合理的范围内。

六、供货范围

1、供货范围包括软化水系统、软水储罐、除氧水泵、除氧器、锅炉给水泵、余热锅炉、分汽缸、取样器、加药装置(配套现场控制箱)、排污扩容器、一次仪表、保温、烟气加热器、空气加热器、3T冷凝水降温器、14T蒸汽冷凝器、激波吹灰(配套现场控制箱);

2、供货状态:

a、锅筒、辅机部件发货;

b、钢架、保温(钢构部分)、上升管下降管、落灰斗为散装发货;

c、膜式壁受热面为片装发货;

d、硅酸铝纤维、岩棉、耐火浇注料散发;

e、防雨棚、平台扶梯提供设计图纸(仅提供图纸,不供货);

3、具体供货:见报价清单;

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用户评论


来自[安徽]的客户评论

我们以前选购的其他厂家的余热锅炉,用了2年故障了,不给售后。经熟人介绍,二次采购选择了郑锅,那质量杠杠的!

来自[重庆]的客户评论

郑锅7吨危废余热锅炉,希望将来继续在产品过硬的质量标准下的安全稳定地运行下去!

来自[山东]的客户评论

我们从郑锅购置的是一台产品型号为10Y04的10吨烧结余热锅炉,是用于回收其生产释放的蒸汽余热来间接发电,很满意!

来自[江西]的客户评论

10吨烧结余热回收发电锅炉选购的时候,兄弟给推荐的郑锅厂家,果然大品牌给力!

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