郑锅新闻中心

钢铁厂发电原理 钢厂余热发电原理

日期:2023-04-10 08:55:15  作者:燃油锅炉厂  浏览量:

钢铁厂发电原理 钢厂余热发电原理:

烧结矿在带冷机或环冷机上通过鼓风进行冷却,底部鼓入的冷风在穿过炽热的烧结矿层时与烧结矿进行热交换,产生大量的高温废气。将这些高温废气通过引风机引入余热锅炉,加热余热锅炉内的水,产生蒸汽,蒸汽推动汽轮机转动,带动发电机发电。也就是说钢铁行业烧结余热比较多,它的温度也会在300~400℃,足以用来进行余热发电。在这小编结合钢铁烧结冷却机的余热分布特点,提出一种改进的余热发电系统,单独利用烧结矿下落进入冷却机段的高温余热(400~500℃)来加热(高温)过热蒸汽,然后该部分余热资源和中段中低温余热(300~360℃)混合利用,来加热低温过热蒸汽,并产饱和蒸汽,蒸汽推动汽轮机转动,从而带动发电机发电。

钢铁厂发电原理发电工艺流程:

包括烟气回收及循环、余热锅炉、汽轮机及发电机系统。烟气回收系统主要功能是利用余热锅炉引风机产生的负压将带冷机烟罩内温度较高的烟气引到余热锅炉内,同时避免外界冷风进入余热锅炉。余热锅炉系统是余热回收的核心,在余热锅炉受热面上,高温烟气将热量逐级传递给受热面内的水,生成蒸汽。汽轮机及发电机系统将蒸汽能量转换为电能。

烧结余热品质低、废气温度波动大和连续性差。这是该发电技术的最大难点,另外,如何提高发电的效率也很受关注。

目前,烧结厂解决这一难题的方法主要是:设置补燃系统和采用“二炉带一机”配置模式。

补燃系统

通过燃烧一些低热值的煤气产生高温烟气并混入烧结废气中,通过调整高温烟气的混入量,达到稳定余热锅炉入口烟气温度的目的。这样可以有效地解决烧结余热热源温度性差的难题,同时还可以回收钢铁厂多余的煤气,减少煤气放散。

二炉带一机

即两台余热锅炉带动一套汽轮机发电机组。当一台烧结机出现故障,另一台烧结余热锅炉可以维持机组的正常的运行。

上一篇:循环流化床锅炉皮带式给煤机启动前的检查项目有哪些?

下一篇:循环流化床锅炉联锁保护试验前应做哪些准备工作?

相关新闻


用户评论


来自[安徽]的客户评论

我们以前选购的其他厂家的余热锅炉,用了2年故障了,不给售后。经熟人介绍,二次采购选择了郑锅,那质量杠杠的!

来自[重庆]的客户评论

郑锅7吨危废余热锅炉,希望将来继续在产品过硬的质量标准下的安全稳定地运行下去!

来自[山东]的客户评论

我们从郑锅购置的是一台产品型号为10Y04的10吨烧结余热锅炉,是用于回收其生产释放的蒸汽余热来间接发电,很满意!

来自[江西]的客户评论

10吨烧结余热回收发电锅炉选购的时候,兄弟给推荐的郑锅厂家,果然大品牌给力!

版权所有 ©郑州锅炉股份有限公司 豫ICP备09006152号-16 营业执照