日期:2021-09-28 08:44:07 作者:燃油锅炉厂 浏览量:
文章导读: 以垃圾处理规模3000t/d(设计选用4×750t/d垃圾焚烧炉、3×25MW汽轮发电机组)为例进行比较,蒸汽参数分别为中温中压(4.0MPa、400℃)、中温次高压(6.4MPa、450℃)、中温次高压带再热(6.4MPa,450℃/1.233MPa,450℃)、高温高压(10.0MPa、540℃),设定年度垃圾发电时间为8000      
以垃圾处理规模3000t/d(设计选用4×750t/d垃圾焚烧炉、3×25MW汽轮发电机组)为例进行比较,蒸汽参数分别为中温中压(4.0MPa、400℃)、中温次高压(6.4MPa、450℃)、中温次高压带再热(6.4MPa,450℃/1.233MPa,450℃)、高温高压(10.0MPa、540℃),设定年度垃圾发电时间为8000h,厂用电损耗率15%,发电价格按照2012年国家垃圾发电补贴细则计算见表1
表1高参数和中参数垃圾焚烧工艺经济性对比
采用高参数垃圾焚烧余热锅炉技术可以提高垃圾焚烧发电机组的整体效率,提高吨垃圾发电量,是提高垃圾焚烧电厂经济效益的有效手段,但不可忽视的是,高参数技术现阶段还不成熟,有运行和维护成本增加的风险。
随着城市垃圾热值的提高和垃圾处理费的降低,高参数余热锅炉技术可以提高垃圾发电效率,提高垃圾发电企业的整体经济性,是未来的发展方向,但是需要思考和解决提高主蒸汽参数给锅炉设备带来的以下问题:
(1)严格控制过热器入口烟温在650℃以下,避免高温腐蚀最剧烈区域,同时可采用提高过热器材质等级、堆焊等手段延长过热器使用寿命。
(2)保持垃圾稳定燃烧,保证炉膛热负荷均匀,对水冷壁进行耐火浇注料、堆焊保护,维持正常的水循环。
(3)控制烟气流速,减少烟气进入后部烟道携带飞灰,控制烟气温度,减少熔渣的产生,采用锅炉吹灰器减少受热面积灰,保持良好的传热性能。
(4)采用烟气再热方式需要注意对流受热面的腐蚀和布置问题,以及再热蒸汽在多台锅炉间的分配问题。
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来自[安徽]的客户评论
我们以前选购的其他厂家的余热锅炉,用了2年故障了,不给售后。经熟人介绍,二次采购选择了郑锅,那质量杠杠的!
来自[重庆]的客户评论
郑锅7吨危废余热锅炉,希望将来继续在产品过硬的质量标准下的安全稳定地运行下去!
来自[山东]的客户评论
我们从郑锅购置的是一台产品型号为10Y04的10吨烧结余热锅炉,是用于回收其生产释放的蒸汽余热来间接发电,很满意!
来自[江西]的客户评论
10吨烧结余热回收发电锅炉选购的时候,兄弟给推荐的郑锅厂家,果然大品牌给力!
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